甲醇精餾塔的工藝流程
每個接觸階段疊加在一個設備中，這是一個精餾塔，塔內氣體自下而上流動，液體自上而下流動。在由托盤或填料組成的每個接觸階段，緊密接觸進行傳質和傳熱。原料一般從塔中間進入塔。塔頂氣相餾分為高純輕產品，塔底重產品為高純重產品。液相回流由塔頂冷凝器提供，氣相回流由塔底再沸器提供。
甲醇精餾段從進料板頂部到塔頂。原料在進料段部分汽化產生的蒸汽，自下而上逐步流經精餾段的接觸段，進入塔頂。從塔頂回流的液體，自上而下逐步經過接觸段，流向進料盤。在每個接觸階段，液體與上升的蒸汽反向接觸。
一個接觸階段不能得到高純度的輕質產品，精餾部分需要幾個接觸階段。一般而言，輕產品純度要求越高，輕組分分離難度越大，接觸系列要求越高。每個接觸階段相當于一個理論板，在理論板上實現氣液兩相平衡。實際塔板不可能達到理想的相平衡，因此實際塔板數大于理論塔板數或接觸數。
底產物經再沸器加熱后，產生的蒸汽返回塔底，產生氣相回流，這是精餾工段工作的定要條件。如果沒有氣相回流，液體只流過每層的接觸階段，重組組分在液體中的濃度就不能上升。如果塔底產品中輕組分較多，塔頂輕組分的收率就會減低。同樣，甲醇精餾塔產品的純度也會影響底產品的產量。
技術參數
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型號 |
塔徑 |
30º-40º進料的生產能力 |
60º-80º進料的生產能力 |
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（mm） |
90º |
<95º |
90º |
<95º |
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W-200 |
¢200 |
35 |
26 |
45 |
36 |
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W-300 |
¢300 |
80 |
61 |
100 |
80 |
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W-400 |
¢400 |
150 |
120 |
180 |
140 |
|
W-500 |
¢500 |
230 |
185 |
275 |
220 |
|
W-600 |
¢600 |
335 |
270 |
400 |
320 |
|
ZW-200 |
¢200 |
95 |
>95º 60 |
110 |
>95º 80 |
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ZW-300 |
¢300 |
200 |
120 |
240 |
165 |
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ZW-400 |
¢400 |
360 |
230 |
420 |
300 |
